Инновационный производитель сотовой продукции и нагревательных элементов MI
Инновационный производитель сотовой продукции и нагревательных элементов MI
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Материал: | Базальтовое каменное волокно | Диаметр: | 13 микрон |
|---|---|---|---|
| Линейная плотность: | 2400 текс | Размеры: | силан |
| Приложение: | Ткачество или намотка нитей | Совместимость с: | Генерал Ресин |
Ровинг из базальтового волокна с непрерывной нитью для пултрузии и намотки
Ровинг из базальтового волокна представляет собой непрерывный однонаправленный пучок параллельных базальтовых нитей, изготовленных с помощью передового процесса плавления и экструзии из натуральной вулканической породы. Этот нескрученный ровинг разработан в качестве основного армирующего материала для высокоэффективных композитов в строительной, автомобильной, аэрокосмической, морской и возобновляемой энергетике.
Технические характеристики:
| Пункт №. | Линейная плотность(Текс) |
Толерантность (Техас) |
Размеры (%) |
Максимальная влажность (%) |
Диаметр (мкм) |
| ПБФР7-ФВ-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| ПБФР9-ПП-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| ПБФР9-ПВ-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| ПБФР13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| ПБФР13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Обычно прямой ровинг гораздо лучше подходит для намотки нитей, пултрузии и ткачества.
Основные технические характеристики
Диапазон значений параметра
| Диаметр нити | 5 мкм – 31 мкм |
| Линейная плотность | 9текс-9600текс |
| Прочность на разрыв (пропитанная прядь) | 2900–4800+ МПа (ASTM D2343) |
| Модуль упругости | 86 – 110 ГПа |
| Удлинение при разрыве | 2,6% – 3,5% |
| Диапазон рабочих температур (долгосрочный) | от –260°С до +680°С |
| Кратковременная термостойкость до | 1000°С |
| Поглощение влаги | <0,1% |
Данные основаны на обычных продуктах Pasia Industries и стандартных тестах ASTM D2343/D3822.
Основные свойства и преимущества
1. Превосходная механическая прочность
Ровинг из базальтового волокна обладает исключительной прочностью на разрыв, обычно на 7–25 % выше, чем у волокна из Е-стекла, при этом модуль упругости при растяжении превышает модуль стандартного стекловолокна почти на 15 %. По многим техническим параметрам базальтовый ровинг превосходит волокна Е-стекла и S-стекла, являясь экономически эффективной альтернативой углеродному волокну.
2. Исключительная термическая устойчивость.
Разработанный для экстремальных условий эксплуатации, базальтовый ровинг сохраняет структурную целостность при температурах от –260°C до +680°C для непрерывной эксплуатации с кратковременным допуском до 1000°C. Эта термическая стабильность превосходит армирование на основе полимеров и делает его пригодным для огнестойких применений.
3. Химическая и экологическая стойкость
Материал демонстрирует исключительную стойкость к щелочам, кислотам, солям и другим агрессивным средам в широком диапазоне pH (2–14). Ровинг из базальтового волокна является естественным диэлектриком, немагнитным и не подвержен электрохимической коррозии, что является решающим преимуществом для судостроения, химической обработки и применения, чувствительного к электромагнитным помехам.
4. Устойчивость и экологичность
Базальтовое волокно, полученное из многочисленных вулканических пород, не требует химических добавок при производстве и полностью пригодно для вторичной переработки. Он соответствует требованиям REACH и RoHS, нетоксичен и все чаще применяется в качестве экологически чистой альтернативы традиционному синтетическому армированию. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению обеспечивает сохранение прочности на 98% после 3000 часов ускоренного воздействия атмосферных воздействий.
Приложения
Ровинг из базальтового волокна широко используется во многих отраслях промышленности:
| Область применения | Конкретное использование |
| Производство композитов | Пултрузионные профили, накальная намотка (резервуары для сжатого природного газа, химические трубы), SMC/BMC, препреги и тканые материалы. |
| Строительство и инфраструктура | Армирование бетона, обёртки для усиления конструкций, базальтовая арматура, геосетки для стабилизации откосов, цементные накладки. |
| Автомобильная промышленность и транспорт | Легкие композитные компоненты, тормозные колодки, панели кузова, усиление конструкции. |
| Аэрокосмическая и морская промышленность | Высокопрочные композитные конструкции, судостроение, лопасти ветряных турбин. |
| Специализированный текстиль | Противопожарные завесы, высокотемпературные фильтрационные ткани, электроизоляционные материалы, защита от электромагнитных помех |
Приложения проверены посредством тестирования ASTM и внедрения в промышленности.
Сравнение ровинга из базальтового волокна
| Свойство | Базальтовое волокно | Электронное стекло | S-стекло | Углеродное волокно |
| Плотность (г/см³) | 2,65 | 2,54-2,57 | 2.54 | 1,78 |
| Предел прочности (МПа) | 3800-4800+ | 3100–3800 | 4020–4650 | 3500-6000 |
| Модуль упругости (ГПа) | 86-110 | 72,5-75,5 | 83-86 | 230-600 |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 650+ | 380 | 600 | 500 |
| Химическая стойкость | Отличный | Умеренный | Умеренный | Отличный |
| Уровень затрат | Умеренный | Низкий | Умеренно-Высокий | Высокий |
Сравнительные данные, собранные из нескольких источников.
Обработка и обработка
Ровинг из базальтового волокна совместим со стандартными процессами производства композитов:
· Пултрузия – идеально подходит для непрерывного производства профилей
· Накальная обмотка – подходит для сосудов под давлением, труб и резервуаров.
· Трансферное формование смолы (RTM) – работает с эпоксидными, винилэфирными, полиэфирными и фенольными смолами.
· Производство тканых тканей – можно вплетать в георешетки, ленты и многоосные ткани.
· Компрессионное формование – совместимость с процессами SMC/BMC.
Доступны в прямом ровинге (нулевая цепная связь), сборном ровинге и многоконцевых конфигурациях для удовлетворения разнообразных производственных требований.
Гарантия качества
Каждая партия базальтового ровинга проходит строгий контроль качества:
· Лазерный контроль диаметра во время вытяжки волокна
· Испытание на растяжение ASTM D2343 (пропитанная прядь)
· Проверка физических свойств в соответствии с ГОСТом
· Производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001
Стороннее тестирование и оценка образцов доступны по запросу.
