|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Материал: | Базальтовое каменное волокно | Диаметр: | 13 микрон |
|---|---|---|---|
| Линейная плотность: | 2400 текс | Размеры: | силан |
| Приложение: | Ткачество или намотка нитей | Совместимость с: | Генерал Ресин |
Базальтовое волокно ровинг для ткачества геосеток, геотекстиля и термостойких тканей
Базальтовый непрерывный волокнистый ровинг — это высокоэффективный армирующий материал, производимый из гомогенизированной базальтовой породы с использованием передовой технологии вытяжки нитей из бассейновой печи, непосредственно формируемый через крупную фильеру с 2400 отверстиями. Являясь пучком непрерывных однонаправленных комплексных базальтовых волокон, этот ровинг обладает исключительной механической прочностью, термостойкостью и химической стойкостью, что делает его идеальным выбором для ткачества, включая геосетки, геотекстиль и термостойкие ткани.
Ключевые особенности и характеристики
· Превосходные механические свойства – Высокая прочность на разрыв (≥0,65 Н/текс) и высокий модуль упругости (≥95 ГПа) обеспечивают удельную прочность, в несколько раз превышающую прочность стальных волокон. Низкое удлинение под нагрузкой гарантирует стабильность размеров в требовательных применениях.
· Исключительная термостойкость – Диапазон рабочих температур составляет от –260°C до +680°C, с возможностью кратковременного воздействия до 1000°C. Некоторые варианты сохраняют целостность при длительных температурах до 982°C (1800°F).
· Выдающаяся химическая и экологическая долговечность – Высокая стойкость к кислотам, щелочам и растворителям; невосприимчивость к УФ-излучению, ядерному излучению и биологическому загрязнению. Некоррозионный и инертный в агрессивных средах.
· Отличная технологичность – Низкое образование ворса и легкое проникновение смолы, совместимость с широким спектром смол, включая эпоксидные (EP), фенольные и другие. Подходит для многоосевых процессов ткачества для производства сложных тканевых структур.
· Экологичность и безопасность – Изготовлен из натурального вулканического камня, нетоксичен, без канцерогенных рисков.
Основные области применения
· Геосетки – Ткутся в высокопрочные геосетки для армирования асфальтовых покрытий, предлагая сильное конкурентное преимущество при температурах смешивания асфальта до 190°C. Повышает долговечность и сопротивление расслоению покрытий.
· Геотекстиль – Производит сетчатые ткани и геотекстиль для стабилизации грунта, борьбы с эрозией и укрепления инфраструктуры.
· Термостойкие ткани – Ткутся в огнестойкие текстильные изделия, теплоизоляционные ткани и защитную одежду для экстремальных температур. Подходит для шевронной ткани, сетчатых тканей и многоосевых тканей.
· Дополнительные области применения ткачества – Однонаправленные ткани, электроизоляционная основа, нетканая основа для иглопробивных материалов и радиационно-стойкие ткани (650–980°C).
Основные характеристики продукта:
| Параметр | Спецификация |
| Тип продукта | Прямой ровинг (некрученый непрерывный жгут) |
| Диаметр волокна | 23 мкм |
| Линейная плотность | 2400 текс |
| Тип замасливателя | На основе силанов |
| Происхождение волокна | Базальтовая вулканическая порода |
| Метод производства | Вытяжка нитей из бассейновой печи с крупной фильерой |
---
2. Технические характеристики
2.1 Физические свойства
| Параметр | Значение | Метод испытания |
| Диаметр волокна | 23 мкм | |
| Линейная плотность (текс) | 2400 текс | |
| Плотность | 2,63 г/см³ | DIN 65569 |
| Влажность | ≤ 0,1% | ASTM D570 |
| Содержание замасливателя | ≥ 0,4% (минимум) | |
| Потеря при прокаливании | ≥ 0,40% | (зависит от замасливателя) |
2.2 Механические свойства
| Параметр | Значение | Метод испытания |
| Прочность на разрыв (сухое волокно) | ≥ 0,65 Н/текс | ASTM D3822 |
| Прочность на разрыв (пропитанный жгут) | 2900 – 3100 МПа | ASTM D2343 |
| Модуль упругости | 86 – 90 ГПа |
ASTM D2343
|
| Удлинение при разрыве | ≥ 2,6% – 3,5% | ASTM D2343 |
| Удельная прочность (10-16 мкм) | ≥ 650 мН/текс | ASTM D3822 |
Спецификации:
| Артикул | Линейная плотность(текс) |
Допуск (текс) |
Замасливатель (%) |
Максимальная влажность (%) |
Диаметр (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Обычно прямой ровинг лучше подходит для намотки, пултрузии и производства тканей.
| Свойство | Описание |
| Тип волокна | Непрерывное базальтовое волокно |
| Диаметр моноволокна [µm] | От 9 до 31 |
| Линейная плотность [текс] | 180-9600 |
| Тип замасливателя | Силан или крахмал |
| Содержание замасливателя (% по массе) | ≥0,4 |
| Совместимость со смолами | Полиэфир, винилэфир, эпоксид |
| Содержание влаги (% по массе) | <0,1 |
| Тепловые свойства | |
| Диапазон плавления: | 1460-1500°C |
| Температура кристаллизации: | 1250°C |
| Температура спекания: | 1050°C |
| Теплопроводность, Вт/(м.К) | 0,031-0,038 |
| Изменение прочности на разрыв при нагреве базальтового волокна Pasia | |||
| Температура | +20°C | +200°C | +400°C |
| Изменение прочности на разрыв | 100% | 95% | 80% |