|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Свойство: | Антикоррозия | Размер в мм*мм: | 1200*1200 |
|---|---|---|---|
| Обработанная поверхность: | Запассивированный | Приложение: | Безопасность автомобиля |
| Название продукта: | Сотовый энергопоглотитель | Толщина: | Обычная толщина 20, 25 мм или по индивидуальному заказу. |
Предсказуемый амортизатор из алюминиевых сот с постоянной силой
Наш предсказуемый амортизатор из алюминиевых сот с постоянной силой представляет собой инженерное решение для смягчения ударов, разработанное для обеспечения стабильного, воспроизводимого и точно контролируемого усилия при деформации на протяжении всего хода сжатия. Используя механизм прогрессивного складывания алюминиевых сот, он преобразует кинетическую энергию в пластическую деформацию при почти постоянном уровне силы, делая замедление предсказуемым и настраиваемым для самых требовательных критически важных для безопасности приложений.
Ключевые особенности
· Почти постоянная сила сжатия – Обеспечивает плато силы-перемещения с плоской вершиной, минимизируя пиковые нагрузки и обеспечивая контролируемое замедление.
· Высокопредсказуемая производительность – Строго контролируемая прочность на сжатие с допусками до 0% до -10%, что позволяет точно проектировать на уровне системы.
· Настраиваемая прочность – Сила сжатия может быть спроектирована от очень низких до очень высоких уровней путем выбора марки алюминиевого сплава, толщины фольги и размера ячейки.
· Опция предварительного сжатия – Предварительное сжатие устраняет начальную пиковую силу, обеспечивая идеальную упруго-идеально пластическую реакцию с самого начала удара.
· Температурная стабильность – Стабильная производительность поглощения энергии в широком диапазоне рабочих температур (например, от -29°C до 80°C).
· Высокое удельное поглощение энергии – Легкая алюминиевая конструкция максимизирует поглощаемую энергию на единицу массы.
· Длинный эффективный ход – Эффективное сжатие более чем на 60%–70% от первоначальной высоты.
Как это работает
При осевом сжатии соты проходят три distinct фазы:
1. Упругая фаза – Нагрузка линейно возрастает до начального пика.
2. Плато постоянной силы – Регулярное, прогрессивное складывание стенок ячеек поддерживает почти постоянную нагрузку – основная стадия поглощения энергии.
3. Уплотнение – Ячейки уплотняются, и нагрузка резко возрастает (конец полезного хода).
Типичные области применения
· Барьеры для краш-тестов автомобилей (смещенные деформируемые барьеры в соответствии с нормами FMVSS/ECE)
· Ограничители удара контейнеров для транспортировки отработавшего ядерного топлива
· Системы поглощения энергии в аэрокосмической и оборонной промышленности
· Буферы для предотвращения столкновений на железных дорогах и в транспорте
· Промышленная защита от падения и виброизоляция
Pasia Industries, профессиональный новатор и производитель передовых сотовых сердечников, поставляет универсальные продукты на основе сотовых сердечников на мировой рынок с более чем 20-летним опытом. Сотовые сердечники для поглощения энергии могут производиться по традиционному процессу с клеевым соединением или по инновационному процессу с машинным производством с ограниченным использованием специального клея для получения особых характеристик, таких как высокая термостойкость, химическая стойкость и т. д. Обладая достаточными техническими знаниями и опытом, широкий ассортимент стандартных и индивидуальных амортизаторов из сотовых сердечников для различных применений успешно поставляется клиентам с различными размерами ячеек, плотностями сердечника, прочностью на сжатие, формами и размерами. Алюминиевые соты являются идеальным материалом для приложений, связанных с поглощением энергии, благодаря высокому соотношению прочности к весу. Они также обладают отличной устойчивостью к влаге и коррозии.
Технические характеристики:
Амортизаторы Pasia Honeycomb могут поставляться в зависимости от размера ячейки, толщины фольги и слоя, марки алюминия, ширины и длины и т. д. Форма и детали также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу по запросу клиента. Прочность на сжатие может быть достигнута за счет толщины фольги и специальной структуры.
| Диапазон плотности (фунт на кубический фут) | Диапазон размеров ячеек (диаметр дюйма) | Сплав | Толщина фольги (мм) | Слои фольги |
| 1-10 | 1/8, 1/4, 3/8, 3/4, 3/16 и т. д. | 3003/5052 | 0.04, 0.05, 0.06, 0.08, 0.1 | Один, два или три |
| Образец партии | Спецификация | D1.5-(0.05+0.05)-3003 | |
| Клиент | Стандарт | ||
| Требуемое значение | Заключение | Прочность на плоское сжатие: 9.6 МПа | |
| Протестировано | Время |
Тестируемый элемент: Прочность на плоское сжатие алюминиевых сот
Тестовые данные
| Серийный номер | Название образца | Ширина (мм) | Длина (мм) | Максимальная нагрузка (Н) | Прочность на сжатие (МПа) |
| Алюминиевый сотовый сердечник | 49.0 | 48.0 | 27487.99 | 9.70 | |
| Алюминиевый сотовый сердечник | 50.0 | 48.0 | 31790.69 | 9.57 | |
| Алюминиевый сотовый сердечник | 48.0 | 48.0 | 24778.45 | 9.59 | |
| Алюминиевый сотовый сердечник | 48.0 | 50.0 | 30205.60 | 9.52 | |
| Максимальное значение | 50.0 | 50.0 | 31790.69 | 9.70 | |
| Минимальное значение | 48.0 | 48.0 | 24778.45 | 9.52 | |
| Среднее значение (X-bar) | 48.8 | 48.5 | 28565.68 | 9.60 |
Кривая тестирования:
![]()