Термостойкие нарезанные непрерывные нитки базальта для высокотемпературных композитных применений

Термостойкие нарезанные базальтовые волокна для высокотемпературных композитных применений

Теплоустойчивые резанные базальтовые волокна - это высокопроизводительные короткорезанные материалы для арматуры, изготовленные из естественной вулканической базальтовой породы.Производственный процесс включает плавление базальта при температуре примерно 1450-1500 °C и экструдирование его в непрерывные нитки, которые затем точно разрезаются на заданные длины. Волокна покрыты силановым сцепляющим агентом, обеспечивающим высокую температурную стойкость, постоянную огнестойкость, окислительность,сопротивление радиации, и теплоизоляции.

Эти нарезанные нитки специально разработаны для применения в композитных материалах высокой температуры, предлагая исключительную тепловую устойчивость, механическую прочность,и химической устойчивости, что делает их идеальными для требовательных условий в аэрокосмической, автомобильной промышленности, транспорта и промышленности.

Ключевые преимущества для применения при высоких температурах

1Исключительная тепловая стабильность
Базальтовые волокна сохраняют структурную целостность в необычайном диапазоне температур от -260°C до +700°C.Эта непревзойденная тепловая устойчивость имеет решающее значение для высокотемпературного соединения (280-320 °C)С температурой смягчения 1050°C и температурой плавления 1450°Cэти волокна намного превосходят температурную стойкость стекловолокна и большинства органических арматур.

2Высокая огнестойкость
В отличие от стеклянных волокон, которые достигают только стойкости к огню V2 V1, усиление базальтовым волокном достигает классификации UL94 V-0, демонстрируя заметно более высокую эффективность воспламенения.Волокна обладают постоянной огнестойкостью без необходимости использования галогеновых добавок, что делает их по своей сути более безопасными для критически опасных для пожара приложений.

3Отличная стойкость к высоким температурам.
Базальтовые волокна обеспечивают превосходную износостойкость при повышенных температурах, что объясняется их более высоким модулем эластичности и тепловой устойчивостью по сравнению со стеклянными волокнами.Это делает их особенно подходящими для материалов трения, тормозные компоненты и высокотемпературные механические приложения.

4Отличные механические свойства при температуре
Даже при высоких температурах базальтовые волокна сохраняют высокую прочность на растяжение (1200-2500 МПа) и модуль эластичности (65-95 ГПа).обеспечение долгосрочной работы в экстремальных условиях.

5Устойчивость к химическим веществам и окружающей среде
Базальтовые волокна не подвержены воздействию кислот, щелочей, соленой воды и других коррозионных веществ.С почти нулевой абсорбцией влаги (< 00,1%), они исключают риск гидролиза в влажной или высокотемпературной среде.

6Совместимость теплового расширения
Коэффициент теплового расширения базальтового волокна схож с коэффициентом теплоустойчивости бетона и многих термоустойчивых смол, минимизируя тепловое напряжение и проблемы деламинации в композитных структурах.

---

Области применения

Приложения в промышленности
Аэрокосмическая и оборонная промышленность Системы тепловой защиты, компоненты ракет, спутники, внутренние панели самолетов
Покрытия автомобильных двигателей, компоненты под капотом, выхлопные системы, тормозные колодки, поддоны для батарей электромобилей
Транспорт Огнеупорные панели, высокотемпературные конструктивные компоненты
Промышленные ткани для высокотемпературной фильтрации, теплоизоляция, компоненты печей
Композиты Соединение для формования листов (SMC), Соединение для формования в сыпучей форме (BMC), высокотемпературные эпоксидные и фенольные композиты
Материалы трения Тормозные колодки, облицовки сцепления, требующие высокой теплостойкости и умеренной твердости

 
Pasia Industries предлагает специальный тип базальтовых волокон, совместимых с различными системами смолы общего назначения, такими как эпоксидные, фенольные, виниловые эфиры и полиэстер.Разрубленные нитки базальта рекомендуются в основном для производства материалов для трения, арматура бетона и битума, материалы BMC или SMC, изготовление нарезки на лом, игловой маты и т. д. Специальные формулы размеров также могут быть предоставлены для других требований к применению.
 
Общие спецификации