Легко смешиваемые базальтовые рубленые волокна, нити, ткани для объемных формовочных смесей и листовых формовочных смесей

Легко смешиваемые базальтовые рубленые волокна для объемных формовочных компаундов и листовых формовочных компаундов

Наши легко смешиваемые базальтовые рубленые волокна — это прецизионно изготовленные короткие армирующие нити, специально разработанные для применения в объемных формовочных компаундах (BMC) и листовых формовочных компаундах (SMC). Изготовленные из натурального вулканического базальтового камня, расплавленного при температуре примерно 1450–1500 °C и вытянутого в непрерывные нити, эти волокна затем точно нарезаются на контролируемые длины и покрываются силановым аппретирующим составом.

Отличительной особенностью этого продукта является исключительная легкость смешивания и диспергирования — критически важное требование для высокоскоростных процессов компаундирования BMC/SMC, где равномерное распределение волокон напрямую влияет на качество конечной детали, эффективность производства и стабильность материала.

---

Проблема: Диспергирование в компаундах BMC/SMC

При производстве BMC и SMC армирующие волокна должны равномерно диспергироваться в высоковязкой смоляной пасте, содержащей наполнители, катализаторы и добавки. Плохая дисперсия приводит к:

· Агломератам волокон — вызывающим концентрацию напряжений и разрушение детали
· Нестабильным механическим свойствам — снижающим структурную надежность
· Увеличенным циклам смешивания — повышающим затраты на энергию и снижающим производительность
· Дефектам поверхности — ухудшающим эстетическое качество формованных деталей

Наши легко смешиваемые базальтовые рубленые волокна специально разработаны для решения этих проблем.

---

Ключевые особенности и преимущества для BMC/SMC

1. Превосходное диспергирование и смешиваемость
Наши волокна имеют ребристую поверхность и игольчатую форму, что способствует отличному разделению и равномерному распределению в смоляной матрице. В сочетании с оптимизированным силановым аппретирующим составом это обеспечивает равномерное диспергирование при перемешивании и однородное распределение с низким образованием ворса и статического электричества, устраняя агломераты волокон и обеспечивая гомогенное армирование каждой партии.

2. Быстрое смачивание и совместимость со смолами
Фирменная система силанового аппретирования обеспечивает быстрое смачивание и прочную межфазную адгезию с широким спектром термореактивных смол, включая:

· Ненасыщенные полиэфирные смолы
· Винилэфирные смолы
· Эпоксидные смолы
· Фенольные смолы

3. Низкое образование ворса и отличный контроль статического электричества
Разработанные для чистой обработки с низким образованием ворса и хорошим контролем статического электричества, наши волокна обеспечивают высокую скорость линии, сокращают время простоя на очистку и минимизируют отходы в условиях крупномасштабного производства.

4. Стабильное сохранение длины рубки
Наши волокна сохраняют отличную длину рубки при смешивании, гарантируя, что заданная длина волокна сохраняется на протяжении всего процесса компаундирования — это критически важно для достижения целевых механических свойств конечной формованной детали.

5. Высокая прочность на растяжение и модуль упругости

· Прочность на растяжение: ≥1200 МПа (до 3800 МПа для отдельных нитей)
· Модуль упругости: 65–95 ГПа
· Относительное удлинение при разрыве: 2,5–3,2%

6. Термическая стабильность и огнестойкость
Работоспособны в диапазоне от -260 °C до 700 °C с огнестойкостью по UL94 V-0 — значительно превосходящие термические характеристики стекловолокна E-класса.

 
Pasia Industries предлагает специальный тип базальтового рубленого волокна, совместимый с различными системами общего назначения, такими как эпоксидные, фенольные, винилэфирные и полиэфирные смолы. Базальтовые рубленые нити в основном рекомендуются для производства фрикционных материалов, армирования бетона и битума, компаундов BMC или SMC, изготовления матов из рубленых нитей, иглопробивных матов и т. д. Специальные составы аппретирования также могут быть предоставлены для других требований применения.
 
Общие спецификации

 
Повышение эффективности фрикционных материалов:
 
Базальтовое волокно — это экологически чистый, высокоэффективный армирующий материал для фрикционных материалов (тормозных колодок, сцеплений), обеспечивающий превосходную износостойкость, термическую стабильность и низкий уровень шума по сравнению с асбестом или сталью. Его термостойкость и стабильный коэффициент трения делают его идеальной, устойчивой альтернативой для повышения фрикционных характеристик и долговечности в автомобильных применениях.
 
Ключевые преимущества во фрикционных материалах:
Высокая термическая стабильность: Базальтовые волокна сохраняют структурную целостность при высоких температурах, снижая термическое затухание в тормозных системах.
Превосходная износостойкость: Исследования показывают, что материалы, армированные базальтовым волокном, обладают лучшей износостойкостью, чем асбест, сталь и стекловолокно.
Улучшенная стабильность трения: Базальтовое волокно снижает колебания трения, обеспечивая стабильную работу.
Экологичность: Являясь продуктом натурального вулканического камня, оно представляет собой экологичную, нетоксичную и некоррозионную альтернативу традиционным волокнам.
Повышенная механическая прочность: Увеличивает прочность на растяжение и модуль упругости органических тормозных колодок.
 
Применение и характеристики:
Тормозные колодки: Используются для улучшения стабильности трения и снижения шума.
Нажимные диски сцепления: Обеспечивают долговечность в условиях высоких нагрузок.
Оптимальные характеристики: Исследования показывают, что использование волокна длиной 10 мм при соответствующих концентрациях обеспечивает наилучшее армирование для фрикционных композитов.
 
Способность базальтового волокна выдерживать высокие температуры (в некоторых случаях до 900 °C) без потери прочности гарантирует его высокую эффективность в сложных тормозных условиях.
 
 
Улучшение бетона
 
По сравнению с различными типами армирующих волокон, базальтовые волокна Pasia достигли наилучших общих технических и экономических преимуществ в фибробетоне и занимают лидирующие позиции среди натуральных минеральных волокон. Они изготовлены из коротких базальтовых волокон, производимых нашей компанией. Тесты, проведенные международными исследовательскими центрами, и практическое применение продуктов в реальных проектах подтвердили это.
 
Базальтовые рубленые нити являются важными продуктами для:
Устранения крупных трещин на поверхности бетона;
Обеспечения стабильности и прочности конструкций из армированного бетона при различных нагрузках;
Снижения отскока при торкретировании;
Повышения износостойкости поверхности бетона;
Улучшения морозостойкости и водонепроницаемости;
И ускорения процесса сушки крупных бетонных блоков.