Волокно из натурального базальта, рубленые нити для армирования фрикционных материалов для автомобильной промышленности

 
Нарубленные нитки базальтового волокна производятся путем нарезки непрерывного базальтового волокна с специальной защитой размеров и совместимыми с определенным базовым материалом.
 
Pasia Industries предлагает специальный тип базальтовых волокон, совместимых с различными системами смолы общего назначения, такими как эпоксидные, фенольные, виниловые эфиры и полиэстер.Разрубленные нитки базальта рекомендуются в основном для производства материалов для трения, арматура бетона и битума, материалы BMC или SMC, изготовление нарезки на лом, игловой маты и т. д. Специальные формулы размеров также могут быть предоставлены для других требований к применению.
 
Общие спецификации
 

 
Увеличение производительности материала трения:
 
Базальтовое волокно является экологически чистым, высокопроизводительным арматурным материалом для трения (брек-пады, сцепления), предлагающим превосходную износостойкость, тепловую устойчивость,и низкий уровень шума по сравнению с асбестом или сталиЕго высокотемпературная стойкость и стабильный коэффициент трения делают его идеальной, устойчивой альтернативой для повышения эффективности трения и долговечности в автомобильных приложениях.
 
Ключевые преимущества трения:
Высокая тепловая устойчивость: базальтовые волокна поддерживают структурную целостность при высоких температурах, уменьшая тепловое ослабление тормозных систем.
Высокая износостойкость: Исследования показывают, что материалы, укрепленные базальтовыми волокнами, более стойки к износу, чем асбест, сталь и стеклянные волокна.
Улучшенная стабильность трения: базальтовое волокно уменьшает колебания трения, обеспечивая постоянную производительность.
Экологически чистый: как натуральный продукт вулканической породы, он обеспечивает зеленую, нетоксичную и не коррозионную альтернативу традиционной волокнистой арматуре.
Улучшенная механическая прочность: увеличивает прочность на растяжение и модуль органических тормозных колодок.
 
Приложения и производительность:
Тормозные колодки: используются для улучшения стабильности трения и снижения шума.
Факсировка сцепления: обеспечивает долговечность в условиях высокого напряжения.
Оптимальные свойства: исследования показывают, что использование волокна длиной 10 мм при соответствующих содержаниях дает наилучшее арматура для композитных материалов.
 
Способность базальтового волокна выдерживать высокие температуры (до 900 °C в некоторых случаях) без потери прочности гарантирует его высокую эффективность в сложных условиях торможения.
 
 
Конкретное улучшение
 
По сравнению с другими типами волокна,Пасиа Базальтовые волокна достигли наилучших общих технических и экономических преимуществ в волокнобетоне и сохраняют лидирующее положение среди природных минеральных волоконОни изготовлены из короткорезанных базальтовых волокон, произведенных нашей компанией.Испытания, проведенные международными исследовательскими центрами, и эффекты применения продуктов в реальных проектах подтвердили это..
 
Нарубленные нитки базальта являются необходимыми продуктами для:
Устранять большие трещины на бетонной поверхности;
Сделать железобетонные конструкции стабильными и прочными при различных нагрузках;
Уменьшить обратный поток во время нанесения бронебетона;
Улучшить износостойкость бетонной поверхности;
Улучшить морозостойкость и водонепроницаемость;
И ускорить процесс сушки больших бетонных блоков.