Композит массового формования (BMC) использует резанные нитки базальтового волокна, покрытые силаном

Композит массового формования (BMC) использует резанные нитки базальтового волокна, покрытые силаном

Базальтовое волокно Нарубленные нити короткие с длиной резки непрерывного базальтового волокна, обычно от 3 мм до 100 мм. Сырье - природный вулканический камень (базальт),который расплавляется при температуре около 1450~1500°C и экструдируется через платино-родиовые буши для образования непрерывных нитейПосле резки нитки сохраняют все выдающиеся свойства непрерывного базальтового волокна, что делает их высокопроизводительным, экологически чистым неорганическим неметаллическим материалом.

Технические спецификации и таблица данных

В следующей таблице перечислены типичные параметры. Фактические значения могут варьироваться в зависимости от конкретных классов (например, оптимизированных для асфальта или бетона).

Ключевые преимущества

· Отличные механические свойства ️ Высокая прочность на растяжение и модуль значительно улучшают прочность, стойкость к трещинам и устойчивость к усталости композитных материалов.

· Широкий температурный диапазон ️ Услугополучаемый от -269°C до 700°C, обеспечивающий стабильность при высоких температурах и предотвращение трещин при низких температурах.

· Высокая химическая устойчивость - устойчива к кислотам, щелочам, соленой воде и морской воде; стабильно работает в щелочной среде, такой как бетон.

· Хорошая обрабатываемость - поверхность, обработанная силаном или другими средствами для размещения, обеспечивая хорошую совместимость с различными системами смолы, включая эпоксид, винилэстер, полипропилен (ПП) и полиэстер.

· Экологически чистый и функциональный 100% натуральный, нетоксичный и экологически чистый; дополнительно предлагает электрическую изоляцию, антистатические свойства, звукопоглощение и водонепроницаемость.

Области применения

· Строительство и гражданское строительство используется для укрепления цементного бетона и асфальтобетона.мосты, дамбы, тоннели и другая инфраструктура.

· Композитные материалы ️ Действует как усиливающее наполнитель в соединениях формования листов (SMC), соединениях массовой формования (BMC) и других композитных системах.

· Транспортировка и промышленность используется для усиления автомобильных, железнодорожных и морских компонентов; также применяется в материалах трения, высокотемпературных фильтрующих тканях и теплоизоляционных материалах.

 
Общие спецификации

 
Увеличение производительности материала трения:
 
Базальтовое волокно является экологически чистым, высокопроизводительным арматурным материалом для трения (брек-пады, сцепления), предлагающим превосходную износостойкость, тепловую устойчивость,и низкий уровень шума по сравнению с асбестом или сталиЕго высокотемпературная стойкость и стабильный коэффициент трения делают его идеальной, устойчивой альтернативой для повышения эффективности трения и долговечности в автомобильных приложениях.
 
Ключевые преимущества трения:
Высокая тепловая устойчивость: базальтовые волокна поддерживают структурную целостность при высоких температурах, уменьшая тепловое ослабление тормозных систем.
Высокая износостойкость: Исследования показывают, что материалы, укрепленные базальтовыми волокнами, более стойки к износу, чем асбест, сталь и стеклянные волокна.
Улучшенная стабильность трения: базальтовое волокно уменьшает колебания трения, обеспечивая постоянную производительность.
Экологически чистый: как натуральный продукт вулканической породы, он обеспечивает зеленую, нетоксичную и не коррозионную альтернативу традиционной волокнистой арматуре.
Улучшенная механическая прочность: увеличивает прочность на растяжение и модуль органических тормозных колодок.
 
Приложения и производительность:
Тормозные колодки: используются для улучшения стабильности трения и снижения шума.
Факсировка сцепления: обеспечивает долговечность в условиях высокого напряжения.
Оптимальные свойства: исследования показывают, что использование волокна длиной 10 мм при соответствующих содержаниях дает наилучшее арматура для композитных материалов.
 
Способность базальтового волокна выдерживать высокие температуры (до 900 °C в некоторых случаях) без потери прочности гарантирует его высокую эффективность в сложных условиях торможения.
 
 
Конкретное улучшение
 
По сравнению с другими типами волокна,Пасиа Базальтовые волокна достигли наилучших общих технических и экономических преимуществ в волокнобетоне и сохраняют лидирующее положение среди природных минеральных волоконОни изготовлены из короткорезанных базальтовых волокон, произведенных нашей компанией.Испытания, проведенные международными исследовательскими центрами, и эффекты применения продуктов в реальных проектах подтвердили это..
 
Нарубленные нитки базальта являются необходимыми продуктами для:
Устранять большие трещины на бетонной поверхности;
Сделать железобетонные конструкции стабильными и прочными при различных нагрузках;
Уменьшить обратный поток во время нанесения бронебетона;
Улучшить износостойкость бетонной поверхности;
Улучшить морозостойкость и водонепроницаемость;
И ускорить процесс сушки больших бетонных блоков.