Инновационный производитель сотовой продукции и нагревательных элементов MI
Инновационный производитель сотовой продукции и нагревательных элементов MI
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Материал: | Параарамидная бумага | Фольга: | 0,05, 0,06 или 0,076 мм |
|---|---|---|---|
| Размер ячейки: | 2, 3, 5, 8 мм | Твердость: | H18 |
| Высота: | Индивидуальные | Название продукта: | Сотовый сердечник из параарамида |
Инженерно-конструкторское арамидное медвежье ядро с высокой прочностью на стрижку и низкой токсичностью дыма
Наше инженерное арамидное медвежье ядро с высокой прочностью и низкой токсичностью дыма решает этот двойной императив.Он обеспечивает торсионную жесткость и грузоподъемность, необходимые для первичных и вторичных аэрокосмических конструкций, одновременно обеспечивая, чтобы в случае теплового явления выбросы дыма и выбросы токсичных газов оставались значительно ниже международных порогов выживаемости.
В конструкции бутербродной конструкции сила сдвига определяет перемещение нагрузки между слоями. Это то, что не позволяет крыльям скручиваться, полям сгибаться и перегорам не срываться под динамическими нагрузками.Но в закрытых помещениях (кабины самолетов)Плотный, токсичный дым обезвреживает быстрее, чем пламя.
Это не компромисс, это искусственное сосуществование структурных характеристик и безопасности человека.
---
1. Особенность No 1 Высокая прочность на скольжение (структурная целостность под нагрузкой)
Устойчивость к стрижке, особенно в продольном (L) и поперечном (W) направлениях, является одним из наиболее важных механических свойств сердец соломы в сэндвич-панелях.предотвращает скручивание ядра, и поддерживает плоскость панели при изгибе и торсионных нагрузках.
Инженерное связывание узлов для оптимизированной передачи сдвига
В отличие от обычного сорока,Наши инженерные элементы имеют точно контролируемую геометрию связи узлов и смоловые менискусные профили, которые максимизируют зону контакта клеток между клеточными стенками без добавления лишней массыЭта микроструктура обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей клеточной сети, исключая локальные концентрации напряжения, которые приводят к преждевременному отказу ядра.
2Функция No 2
В случае пожара в салоне можно выжить от жары в течение нескольких минут, а дым и токсичные газы - в считанные секунды.Наше инженерное ядро разработано, чтобы минимизировать каждый из этих.
2.1 Химия горения с низкой токсичностью
Наш ядро построено на высокочистой мета-арамидной / пара-арамидной бумаге, пропитанной безгалогенной фенольной смолой.
· Никаких галогенов ✓ Никаких соединений хлора или брома, которые при нагревании образуют коррозионные, высокотоксичные галогиды водорода (HCl, HBr).
· отсутствие синергетиков для тяжелых металлов ️ Часто встречающиеся в дешевых огнеупорных средствах, они производят плотный дым из частиц и токсичные металлические пары.
· Контролируемый пиролиз: Фенолическая матрица становится твёрдой (вместо плавления или испарения), высвобождая в основном водяной пар, углекислый газ,и следы монооксида углерода, не содержащие ни одного из ароматических углеводородов или нитрилов, выделяемых пеной полиуретана или ПВХ.
---
3Синергия
Эта синергия обеспечивает инженерную уверенность и спокойствие регулирующих органов. Вам не нужно выбирать между структурной целостностью и выживаемостью пассажиров.
---
Регулярные характеристики можно достичь:
1Отличная устойчивость к высокой температуре, поэтому ядро может использоваться при температуре более 200 °C для процесса автоклава;
2Диапазон плотности колеблется в широком диапазоне от 29 до 160 кг/м3 для удовлетворения различных требований к структуре емкости;
3Он обладает чрезвычайно высокой прочностью на сдвиг, особенно по сравнению с пеновым материалом, который более подходит для использования в легких конструкциях.
4Высокая прочность, высокая устойчивость к повреждениям по сравнению с другими материалами для сердечных сосудов;
Огнестойкость, низкий уровень дыма, низкая токсичность (согласно самым строгим стандартам авиации по огнестойкости и дыму);
5Отличные свойства ползания и усталости, могут быть использованы в среднесрочной и долгосрочной перспективе.
6Высокая влажность, может использоваться в условиях высокой влажности;
7. Легко обрабатывается, снижает стоимость производства;
8. устойчивый к коррозии (не подвергается коррозии влагой или другой средой, которая контактирует с ним, и не может электрохимически реагировать с углеродным волокном, как металлический сосуд);
9. превосходная изоляция звукоизоляция, по сравнению с металлическими и стекловолокно материалы;
10. при одном и том же весе, имеют лучшую теплоизоляцию и звукоизоляцию, более комфортные и энергосбережение и охрану окружающей среды;
Его легко обработать и работать с ним удобнее, чем с металлическим соломком.
Механические свойства ядра соломы номекса
| Размер клетки соломы (мм)) |
Плотность (кг/м)3) |
Простая прочность на сжатие ((MPa) | Свойства сдвига на плоской поверхности ((Mpa) | ||||
| Чистый материал ядра | Структура сэндвича | Сила | Модуль | ||||
| Л | W | Л | W | ||||
|
1.83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1.38 | 0.79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3.83 | 1.81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2.75 |
32 | 0.92 | 1.0 | 0.79 | 0.46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1.48 | 0.86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3.93 | 4.26 | 2.62 | 1.45 | 151 | 65 | |
Механические свойства соломенного ядра 2
| Тип ядра | Плотность (кг/м3) |
Степ.comp.str (Mpa) |
L Свойства стрижки ((Mpa) | W Свойства стрижки ((Mpa) | |||||||
| Сила | Модуль | Сила | Модуль | ||||||||
| Тип | Минуты | Тип | Минуты | Тип | Минуты | Тип | Минуты | Тип | Минуты | ||
| 3.2-29 | 29 | 0.77 | 0.60 | 0.56 | 0.47 | 25.9 | 17.4 | 0.35 | 0.30 | 14.5 | 11.3 |
| 3.2-48 | 48 | 2.35 | 1.92 | 1.22 | 1.03 | 44.5 | 34.5 | 0.73 | 0.61 | 27.1 | 20.9 |
| 3.2-64 | 64 | 3.88 | 3.22 | 1.72 | 1.55 | 61.0 | 54.0 | 0.99 | 0.82 | 34.0 | 25.0 |
| 3.2-80 ((E) | 80 | 6.67 | 4.49 | 1.92 | 1.65 | 66.1 | 52.3 | 1.20 | 0.97 | 43.9 | 36.3 |
| 3.2-80 | 80 | 5.19 | 4.69 | 2.22 | 1.95 | 71.0 | 64.0 | 1.23 | 1.05 | 38.4 | 34.0 |
| 3.2-96 ((E) | 96 | 8.99 | 8.78 | 2.49 | 2.25 | 82.8 | 77.5 | 1.73 | 1.67 | 59.1 | 55.5 |
| 4.8-40 | 40 | 1.63 | 1.46 | 0.95 | 0.92 | 38.0 | 36.3 | 0.55 | 0.52 | 23.9 | 22.5 |
| 4.8-48 | 48 | 2.45 | 1.86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34.0 | 0.77 | 0.60 | 30.0 | 18.0 |
| 4.8-72 | 72 | 5.28 | 4.60 | 1.70 | 1.32 | 57.1 | 47.5 | 1.09 | 0.80 | 40.5 | 23.2 |
| 4.8EX-48 | 48 | 2.20 | 1.80 | 0.79 | 0.62 | 20.6 | 16.1 | 0.87 | 0.72 | 42.0 | 34.0 |
Применение:
Extremely High Strength Para-Aramid Honeycomb Core For High End Application is a high performance non-metallic core which can replace fiberglass and Nomex® honeycomb core materials to achieve significant weight reductions without sacrificing performance in most applicationsПрименение параарамидного волокна для пчелиных рогов включает в себя палубы лодок, пекарни самолетов, полы, перегородки, передние и задние края самолетов, радомы, клапаны, панели доступа и двери.
