|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Процесс: | сварной | Материал: | Нержавеющая сталь |
|---|---|---|---|
| Промышленность: | Турбина | Использование: | Тюлень |
| Метод: | точечная сварка | Оценка: | SS304,SS316L |
| Преимущество: | Очень низкая перекрестная связь | Приложение: | Деталь двигателя самолета |
Ячеистое уплотнительное кольцо с длительным сроком службы для ротора LPT с качеством AS9100
Наше долговечное сотовое уплотнительное кольцо разработано для уплотнения роторов турбин низкого давления (ТНД) в авиационных двигателях, ВСУ и промышленных газовых турбинах. Он обеспечивает высокотемпературную истираемую уплотнительную поверхность, которая позволяет кончикам лопаток ротора сохранять минимальный зазор, уменьшая утечки, повышая эффективность турбины и продлевая срок службы. Каждое кольцо изготовлено в соответствии с сертифицированной системой управления качеством в аэрокосмической отрасли AS9100 и рассчитано на сложные термические, механические и аэродинамические условия.
Ключевые особенности и преимущества
· Длительный срок службы — конструкция из устойчивого к окислению суперсплава, оптимизированная геометрия ячеек и прочные паяные соединения для превосходной стойкости к термической усталости.
· Высокотемпературные характеристики — подходят для условий повышенного давления LPT, доступен выбор сплава для непрерывной эксплуатации при температуре примерно до 1000°C / 1832°F в зависимости от материала и покрытия.
· Превосходная истираемость — контролируемая сотовая структура позволяет кончикам лезвий прорезать точную траекторию зазора, не повреждая ротор.
· Повышенная эффективность двигателя — сводит к минимуму утечку из наконечника, обеспечивает более узкие зазоры и помогает снизить удельный расход топлива.
· Качество AS9100 — полный контроль процесса, отслеживание материалов и контрольная документация аэрокосмического уровня.
· Изготовление по индивидуальному заказу — диаметр кольца, ширина, размер ячейки, толщина фольги, сплав, покрытие и особенности крепления могут быть адаптированы к чертежам заказчика.
Приложения
· Уплотнение ротора LPT авиадвигателя
· Вспомогательные силовые установки (ВСУ)
· Промышленные и судовые газовые турбины
· Высокотемпературные системы регулирования зазора турбины
Создано для точности – Технические характеристики
Наша линейка сотовых уплотнений поддерживает следующие гибкие спецификации:
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
| Варианты материалов | Нержавеющая сталь, Haynes 214, Hastelloy X, жаропрочный сплав, углеродистая сталь |
| Размер сотовой ячейки | 0,8 мм – 5,6 мм (0,8 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 3,2 мм, 4,2 мм, 5,6 мм и т. д.) |
| Толщина клеточной стенки | 0,08 мм, 0,1 мм, 0,13 мм, 0,15 мм, 0,2 мм (настраиваемый) |
| Формы продукта | Кольца, сегменты, полосы, прямоугольные листы и т. д. |
| Производственные процессы | Автоматическая лазерная сварка, вакуумная пайка и т. д. |
Другие приложения:
· Аэрокосмическая и авиационная герметизация: идеально подходит для компрессоров авиационных двигателей и кожухов турбин.
· Газовые турбины для выработки электроэнергии: используются на электростанциях с комбинированным циклом для минимизации паразитной утечки пара, что снижает среднее тепловыделение.
расход примерно на 5 граммов на киловатт-час стандартного угля.
· Промышленные паровые турбины: повышает стабильность ротора и осушение кончиков лопаток, защищая компоненты от влажной эрозии.
· Выпрямители потока в аэродинамических трубах и компрессорах: обеспечивают ламинарный поток воздуха и снижают аэродинамические потери на высокоскоростных испытательных стендах.
· Экранирование EMI/RFI: Металлическая сотовая структура также действует как вентиляционное отверстие, защищающее от электромагнитных помех (EMI) в чувствительных электронных корпусах.
Насколько эффективно сотовое уплотнение?
· Сокращение утечек: по сравнению с лабиринтными уплотнениями сотовое уплотнение снижает объемную утечку пара/воздуха в среднем на 30–50 % (при сохранении более тонких зазоров).
· Тепловой КПД: Для сверхкритических паровых турбин мощностью 600 МВт замена традиционных уплотнений сотовыми вариантами снижает потребление тепла прибл. 5 грамм стандартного угля на кВтч.
· Срок службы: Благодаря превосходной стойкости к истиранию и динамической адаптации срок службы сотового уплотнения обычно более чем в два раза превышает срок службы обычных сотовых уплотнений, что значительно сокращает время простоя при обслуживании.
Почему стоит выбрать это сотовое уплотнение: практический опыт (EEAT Focus)
Мы не простой дистрибьютор компонентов, а оригинальный производитель с глубокими научно-исследовательскими и производственными возможностями в области сотовых изделий:
· Собственный опыт: Имея более чем 11-летний опыт проектирования, производства и точной обработки металлических сотовых конструкций, мы самостоятельно обрабатываем все: от компонентов авиационных двигателей с сотами из микроячеек до крупногабаритных уплотнительных колец паровых турбин.
· Собственные технологии: Мы являемся одним из немногих производителей в отрасли, который одновременно использует автоматические линии лазерной сварки и технологию вакуумной пайки. Вакуумная пайка обеспечивает исключительно прочную связь между сотовым сердечником и опорной пластиной – она не расслаивается даже при постоянной высокотемпературной вибрации.
· Гарантия качества: мы строго соблюдаем международные стандарты управления качеством и имеем сертификаты GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, а также сертификат GJB 9001C-2017 (Национальный стандарт Китая), гарантируя «качество высшего класса» для нашей продукции.
· Глобальные практические исследования – свидетельства из первых рук: Наши сотовые уплотнения успешно применяются в проекте модернизации газотурбинных электростанций в Юго-Восточной Азии, а также в цепочке поставок ТОиР (техническое обслуживание, ремонт и капитальный ремонт) авиационных двигателей в Китае. В одном случае мы помогли поставщику услуг по техническому обслуживанию газовых турбин сократить утечку на концах ротора на 37 %, что значительно продлило срок службы лопаток при термическом цикле.
Преимущества
| 1 | Очень низкая перекрестная связь |
| 2 | Более высокое прямое демпфирование благодаря лабиринтному уплотнению |
| 3 | Более щадящая, чем лабиринтные уплотнения, в случае трения ротора и статора. |
| 4 | Разнообразие материалов, доступных для широкого спектра применений. |
| 5 | Способны выдерживать более высокие температуры, чем обычные лабиринтные уплотнения. |
![]()